OPIS WYDARZENIA

W ramach warsztatów uczestnicy będą mieli okazję zapoznać się z dwoma technologiami przyrostowymi, tj. FFF oraz SL, które należą do najpopularniejszych metod druku 3D oraz są bardzo wydajne pod względem kosztowym. Na szkoleniu zostanie zrealizowane case study, uwzględniające omówienie technologii wytwarzania, zaprojektowanie przykładowego elementu, przygotowanie procesów przyrostowych, analiza kosztów druku 3D dla wybranego elementu oraz wytworzenie elementu na żywo. 

DLACZEGO WARTO WZIĄĆ UDZIAŁ W WYDARZENIU?

Podczas webinarium uczestnicy zagłębią się w procesy z grupy Fused Filament Fabrication (FFF) oraz Stereolitografii (SL). Poznają podstawowe parametry procesowe, zapoznają się z metodami projektowania, obróbki wykończeniowej oraz kosztami druku 3D. 

Uczestnicy przede wszystkim podczas webinarium dowiedzą się: 

• Jak przebiega proces druku 3D od projektu do gotowej części? 
• Jak wygląda praca z dwiema najpopularniejszymi technologiami druku 3D?
• Czy lepiej zlecać usługi druku 3D czy inwestować we własny park maszynowy?
• Jak najlepiej rozpocząć inwestycje w technologie przyrostowe? 
• Od czego zależą koszty druku 3D?

DLA KOGO PRZEZNACZONE JEST SZKOLENIE?

Dla osób początkujących jak i średniozaawansowanych.

OPIS TRENERA

Dr inż. Konrad Gruber, specjalista w zakresie wytwarzania przyrostowego oraz inżynierii materiałowej. Od 2014 roku związany z Politechniką Wrocławską, gdzie realizuje prace badawczo-rozwojowe z zakresu technologii przyrostowych przetwarzających stopy metali (L-PBF/SLM, EB-PBF/EBM). Uczestnik projektów badawczo-rozwojowych kierowanych do branży lotniczej oraz energetycznej. Autor publikacji, raportów i wdrożeń przemysłowych z zakresu technologii AM oraz inżynierii materiałowej.

Mgr inż. Piotr Gruber, asystent naukowo-dydaktyczny w Katedrze Technologii Laserowych, Automatyzacji i Organizacji Produkcji na Wydziale Mechanicznym. Prowadzi badania dotyczące polimerowych technologii przyrostowych w szczególności technologii pLS skupiając się na zastosowaniach w branży medycznej. Doświadczenie w obszarze AM zdobył w licznych projektach badawczo-rozwojowych.

AGENDA

1. Wprowadzenie: ​

– Technologia FDM i SL​

– Obieg informacji i przebieg pracy​

– Przedstawienie studium przypadku​

2. Przygotowanie do druku 3D: ​

– Modelowanie 3D​

– Slicer Prusa (FDM)​

– Slicer Preform (SL)​

3. Koszty wytwarzania: ​

– Wprowadzenie​

– Pobranie arkusza ​

– Omówienie arkusza​

– Analiza kosztów (FDM)​

– Analiza kosztów (SL)​

– Podsumowanie cz. I

Przerwa kawowo-lunchowa

4. Przygotowanie procesów SL i FDM: ​

– Przygotowanie SLA​

– Przygotowanie FDM​

5. Hala laboratorium CAMT-FPC: ​

– Zwiedzanie hali laboratoriów ​

– Laboratorium druku 3D z tworzyw sztucznych​

– Laboratorium druku 3D z metalu​

6. Zakończenie procesów SL i FDM: ​

– Oczyszczanie modeli SL​

– Oczyszczanie modeli FDM ​

– Porównanie technologii SL i FDM​

– Podsumowanie cz. II